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Picking d`unites

SOLUTION DE PICKING PAR ECLAIRAGE

La solution de « picking par éclairage » est la meilleure option pour exécuter des opérations de classification de petites unités de commandes. Cette solution augmente la productivité pour la sélection de produits, la précision de celle-ci et l’optimisation des coûts de ce processus très manuel.

MODE OPERATOIRE

L’opérateur lit avec un lecteur manuel le code à barres de la caisse. Le système informatique réagit et illumine les afficheurs concernés. Sur ceux-ci apparaissent les quantités requises pour chaque emplacement.

L’opérateur prend les unités qui lui sont indiquées par les afficheurs éclairés et les pose dans la caisse puis confirme avec la touche « V » de l’afficheur. Ce dernier s’éteint. Ce procédé se répète jusqu’à ce que tous les afficheurs soient éteints. Cela signifie que la commande est complète pour cette zone. Le convoyeur peut alors amener la caisse vers une autre zone de picking contenant des tâches de picking pour cette commande.

REDUCTION DES ERREURS

La solution de « picking par éclairage » améliore le rendement de la collecte des commandes en réduisant les déplacements entre les articles d’une commande et en éliminant les erreurs causées par les lectures de commandes en « version papier ».

PLUS RAPIDE

La solution de « picking par éclairage » est le mode d’automatisation de picking le plus rapide disponible pour augmenter la rapidité et la qualité du traitement des commandes de vos opérations de picking par unité.

CARACTERISTIQUES

Hardware flexible et fiable avec un large catalogue de caractéristiques et d’options.

Bibliothèques disponibles pour faciliter l’intégration des afficheurs dans votre système de gestion d’entrepôt.

Bénéfices d’utilisation de cette technologie:

  • Moyenne de productivité +40%, voire même x 2.
  • Retour sur investissement rapide (a partir de 18 mois).
  • Picking beaucoup plus efficace.
  • Plusieurs commandes simultanées par opérateur.
  • Réduction des temps morts entre les commandes.
  • Réduction des erreurs et des coûts de plus de 80% (comparé au papier).
  • Stock actualisé, inventaire permanent
  • Réduction du temps de formation du personnel.
  • Contrôle total de la productivité des préparateurs.

Temps de picking important avec papier :

  •  30% d’erreur d’article. Le “picker”, même s’il prend le bon article, le dépose dans la mauvaise commande
  • 45% d’article oublié. L’article n’est pas envoyé. Aucun contrôle des articles livrés
  • 2% Erreur de comptage (mauvaise quantité). Pour les grandes quantités. Par habitude du “picker »

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