Picking de unidades

SOLUCION DE PICKING POR LUZ

La solución de “Picking por Luz” es la mejor opción conocida para ejecutar operaciones de clasificación  de unidades de pedidos. Esta solución aumenta la productividad en selección del producto, la precisión y la eficiencia de costes de este proceso intensivo de mano de obra

PROCEDURE

El operario/a lee mediante un scaner de mano el código de barras de la caja. Seguidamente el sistema informático ilumina varios displays a la vez y visualiza la cantidad requerida de cada uno de ellos.

El operario/a recoge las unidades que le indica el display iluminado y las coloca en la caja que seguidamente confirma con la tecla “V” del display y este se apaga. Repite este mismo procedimiento hasta que se apaguen todos los displays y se haya completado el pedido.  El operario/a una vez completado el pedido en esa zona de trabajo deja la caja en el transportador de rodillos, para que ésta se desplace a otra zona de picking que tenga tareas pendientes.

REDUCCION DE ERRORES

La solución de “Picking por Luz” mejora el rendimiento de la recogida de los pedidos al reducir el tiempo que se pasa caminando entre los artículos requeridos por un pedido y la eliminación de los errores asociados con la lectura de los pedidos en papel.

ELEVADA RAPIDEZ

La solución de “Picking por Luz”  es la automatización de pick más rápida disponible para aumentar la velocidad y la calidad de los pedidos de sus operaciones de picking de unidades.

CARACTERÍSTICAS

Hardware flexible y fiable con un amplio catálogo de características y opciones.

Disponemos de librerías que facilitan la integración de los displays en el sistema gestión del almacén del cliente.

Beneficios de esta tecnología:

 

Media de productividad +40% , y hasta x2.

Rápido retorno de la inversión (a partir de 18 meses).

Picking mucho más eficiente.

Pedidos simultáneos por operador.

Reducción de tiempos muertos entre pedidos.

Reducción de los errores y sus costes más de un 80% (vs papel).

Stock actualizado, inventario permanente

Reducción del tiempo de formación del personal.

Control total de la productividad de los preparadores

Problemática asociada al uso del PAPEL:

• 45% Articulo omitido

•No se envía el artículo

•No hay un control de los artículos entregados

30% Articulo equivocado

• El picker aunque coge la referencia correcta, la  introduce en otro pedido

2% Cuenta errónea de la cantidad

• En cantidades altas

• Por costumbre del  picker      

 
Tiempos de picking  con papel

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